qué materiales se pueden soldar con una máquina de soldadura láser y asuntos que requieren atención

la tecnología de soldadura más avanzada en el mundo actual es la soldadura por láser. máquina de soldadura láser utiliza pulsos de láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. la energía de la radiación láser se difunde en el interior del material a través de la conducción de calor, y el material se funde para formar un baño de fusión específico. es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión, y puede realizar soldadura por puntos, soldadura por puntos, soldadura por sellado, etc., con alta relación de aspecto, ancho de soldadura pequeño, zona afectada por el calor pequeña y velocidad de soldadura rápida. , hermoso, sin necesidad o tratamiento simple después de la soldadura, punto de enfoque pequeño, alto precisión de posicionamiento, automatización fácil de lograr. la tecnología tradicional de máquinas de soldar utiliza las características de alta temperatura durante la soldadura, y luego el efecto de soldadura no es bueno debido a la temperatura y el control de tiempo deficientes. sin embargo, desde que se lanzó la máquina de soldadura láser, su efecto de soldadura ha sido amado por todos, y cada vez más empresas s utilizar máquinas de soldadura por láser para el procesamiento y la fabricación. ¿Qué materiales puede soldar una máquina de soldadura por láser?

1. matriz de acero

La máquina de soldadura láser se puede aplicar a S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 y otros tipos de soldadura de acero troquelado, y el efecto de soldadura es bueno.

2. acero al carbono

el acero al carbono se suelda con una máquina de soldadura láser, y el efecto es bueno. la calidad de la soldadura depende del contenido de impurezas. para obtener una buena calidad de soldadura, se requiere precalentamiento para contenido de carbono superior a 0 .25 %. cuando se sueldan aceros con diferente contenido de carbono entre sí,, el soplete de soldadura puede inclinarse ligeramente hacia el lado del material con bajo contenido de carbono para garantizar la calidad de la unión. debido a que el calentamiento La velocidad y la velocidad de enfriamiento de la máquina de soldadura láser son muy rápidas,, por lo que cuando se suelda acero al carbono., la susceptibilidad a las grietas y muescas también aumenta con el aumento del contenido de carbono., tanto los aceros de medio y alto carbono como los aceros aleados comunes pueden ser láser bien soldado, pero se requiere precalentamiento y tratamiento posterior a la soldadura para aliviar la tensión y evitar grietas.

3. aleación de acero

la soldadura láser de aceros de baja aleación y alta resistencia, siempre que los parámetros de soldadura seleccionados sean los adecuados, se pueden obtener uniones con propiedades mecánicas equivalentes a las del metal base.

4. acero inoxidable

en general, la soldadura de acero inoxidable es más fácil de obtener juntas de alta calidad que la soldadura convencional. debido a la alta velocidad de soldadura y la pequeña zona afectada por el calor de la soldadura láser, el fenómeno de sobrecalentamiento y el efecto adverso de la gran el coeficiente de expansión lineal durante la soldadura de acero inoxidable se alivia, y la costura de soldadura no tiene defectos tales como poros e inclusiones. en comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable es más fácil de obtener soldaduras estrechas de penetración profunda debido a su baja temperatura conductividad, alta tasa de absorción de energía y eficiencia de fusión. soldar placas delgadas con soldadura láser de baja potencia puede obtener uniones con buena apariencia y soldaduras suaves y hermosas.

5. cobre y aleaciones de cobre

la soldadura de cobre y aleaciones de cobre es propensa a problemas de falta de fusión y penetración, por lo que se debe utilizar una fuente de calor con energía concentrada y alta potencia y medidas de precalentamiento; cuando el grosor de la pieza de trabajo es delgado o la rigidez estructural es pequeña, y no hay medidas para evitar la deformación, la soldadura es fácil de producir una gran deformación después de la soldadura, y cuando la unión soldada está restringida por una gran rigidez, es fácil producir tensión de soldadura; al soldar cobre y aleaciones de cobre, es fácil que se produzcan grietas en caliente; la porosidad es un defecto común al soldar cobre y aleaciones de cobre.

6. aluminio y aleaciones de aluminio

el aluminio y las aleaciones de aluminio son materiales altamente reflectantes. cuando el aluminio y sus aleaciones se sueldan, la solubilidad del hidrógeno en el aluminio aumenta considerablemente con el aumento de la temperatura. el hidrógeno disuelto se convierte en la fuente de defectos en la soldadura, y hay muchos poros en la soldadura. , y la raíz puede parecer vacía durante la soldadura de penetración profunda, y la formación del cordón de soldadura es deficiente.

las propiedades del material metálico determinan el proceso de soldadura. se analizan los siguientes puntos para la atención de la soldadura láser de metales:

1. la tasa de enfriamiento de los materiales metálicos es rápida, y está determinada por el contenido de carbono en el metal, que afecta la fragilización, las microfisuras y la resistencia a la fatiga de los materiales metálicos.

2. durante el proceso de soldadura, los elementos de aleación altamente volátiles en la aleación de metal se volatilizan del baño fundido, lo que conducirá a la generación de poros y también puede causar muescas.

3. al soldar materiales de acero al carbono, el contenido de carbono del material debe ser inferior al 2 %. cuando el contenido de carbono es superior al 3 %, la dificultad de la soldadura láser aumentará, la la tendencia al agrietamiento en frío aumentará, y la fatiga y el fondo del material aumentarán. la tendencia a la fractura frágil bajo la condición de grano, y se considera una cierta cantidad de contracción de la soldadura en el diseño de la junta, que es beneficioso para reducir la tensión residual y la tendencia al agrietamiento de la soldadura y la zona afectada por el calor.

4. cuando el contenido de carbono de la máquina de soldadura láser es superior al 3 % y el contenido de carbono es inferior al 3 %,, se puede utilizar la forma de soldadura paranoide para limitar la transformación de la martensita, eliminar la tensión, y reducir la generación de grietas. esto reduce tanto la tasa de enfriamiento como la tendencia a agrietarse.

5. ya sea soldadura láser pulsada o soldadura láser continua,, la máquina de soldadura láser pulsada general puede reducir la entrada de calor, y también puede reducir la generación de grietas térmicas y la deformación de la pieza de trabajo.